环氧自流平铺设厂家「多图」

 环氧地坪施工准备和注意事项

A、基面及环境要求

 项目

 概   述

 基材表面平整度

 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用3m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在2mm以下。

 基面强度

 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

 判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。

 基层干燥程度

 混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：

 1）用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。

 2）按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。

 3）基层干燥时间，一般要求28天以上。

 基层的附着物

 在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除

 基层缺陷

 1）起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属

 物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用***灌注材料灌注的方法修补。

 2）裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽，用树脂砂浆修补。

 3）缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。

 4）强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。

 环境条件

 施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

 1）施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

 2）施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。

 3）温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。

环氧地坪漆是高质量且高要求的产品，使用环氧地坪漆做好的环氧地坪，其验收的标准是什么呢?  

1、 表面没有发粘的现象。    

2、 表面没有镘刀痕迹，流平性好且无接缝。  

3、 允许空气中有细小颗粒造成的小 缺陷。    

4、 砂浆防滑面效果明显，没有挥发性有机物，广泛适用在现代工业地坪涂装。  

5、 适宜的温度是25度左右，施工之后三天地面实干，硬度需达到固化的80%左右。  

6、 平涂型、砂浆型无气泡，自流平地面允许十平方内有一个小气泡。  

7、 地坪不发花，颜色均一，大面积借口处允许有细小的色彩。  

8、 地面平整光滑，有光泽，平涂有光，水性半光或者无光。  

      环氧自流平铺设环氧中涂层

　　1、施工前需确保地上洁净，如有杂物粘附需收拾;

　　2、将环氧树脂和固化剂按正确份额混合拌和，并按配比加上必定的石英;

　　3、砂拌和均匀后倾倒在地上上，运用镘刀按规划的厚度将资料均匀镘开，以添加强度和冲击力;使地上愈加健壮，抗压。

　　4、中涂层干固后，选用打磨，把外表的流挂物、颗粒打磨平坦。

　　5、尘土处理洁净。