环氧自流平铺设点击了解更多 温州弘康耐磨地坪

 环氧地坪施工准备和注意事项

A、基面及环境要求

 项目

 概   述

 基材表面平整度

 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用3m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在2mm以下。

 基面强度

 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

 判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。

 基层干燥程度

 混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：

 1）用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。

 2）按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。

 3）基层干燥时间，一般要求28天以上。

 基层的附着物

 在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除

 基层缺陷

 1）起壳：水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属

 物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用***灌注材料灌注的方法修补。

 2）裂缝：沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽，用树脂砂浆修补。

 3）缺口：基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。

 4）强度差：由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。

 环境条件

 施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

 1）施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

 2）施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。

 3）温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。

预防环氧树脂地坪起泡的两点措施：

一：做好环氧地坪材料的贮存工作，严格操控所用颜料、填料及溶剂的含水量；在底漆配方中，尽量防止运用可溶性的填料；运用溶剂要统筹其挥发平衡，防止溶剂过多残留；在高湿环境中，运用浸透低的基料。

二：从地坪工程施工的每一个环节做起，紧抓细节。无溶剂环氧地坪漆无溶剂环氧地坪漆又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点。施工时要防止高温、湿润等不良气候环境，被施工外表温度应坚持在3℃以相对温度不高于85%;施工前假如涂层遇雨或凝露、结霜等，要使其枯燥后，方可涂刷下一道地坪材料；施工前应将地坪材料稀释拌和且静置一段时间后再涂刷，特别是双组分地坪材料应有一定的熟化期，然后防止混合不均匀和反响产生热，导致气泡。

操控涂层厚度，下降其透水性；操控外表抽样调查程度，粗糙度太大易产生漏涂、空穴，产生气泡；底材经预处理后，外表一定要坚持洁净，不得留下电解质、粉尘、油脂等影响地坪材料附着力的杂质；成品运用和保存时，尽量防止高温、高湿环境，减少直接与水触摸的机会；涂刷多孔性基材时，应先涂刷浸透性好的封闭底漆，尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。1条：底层有必要坚固、密实，强度有必要进行检测并应契合规划要求，禁止有地下水渗漏、不均匀沉陷，不得有起砂、脱层起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。（3）地上涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击，***，能长时间饱尝货车、铲车和其他东西的辗压和碰击。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。美地化工网站4月28日消息：环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用