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混凝土密封固化剂施工工艺!

施工工艺：清理基面→初步打磨→坑洞修补→不平整处点补→喷洒混凝土密封固化剂及加强剂→湿润地面→初步抛光→抛光→地面养护

清理基面

使用***洗地机清洗地面，清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，露出混凝土清洁新鲜的表面，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面 ，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面

初步打磨

使用***打磨机对基面进行打磨，依地面情况选择干磨或水磨，先用50目树脂磨片打磨两遍，再用100树脂磨片打磨两遍，打磨完后清理表面浮浆、灰尘，打开原有地面的空隙，让混凝土密封固化剂可以充分渗透，坑洞修补及不平整处点补。

对有坑洞及不平整的地面进行补，有利于提高混凝土地面的整体美观度。

喷洒混凝土密封固化剂及加强剂

将地面清扫干净至地面干燥后，视地面情况调配固化剂比例1:1-4(每平方用量：0.3-0.4kg)将固化剂用喷雾器均匀喷洒在混凝土地面，待固化剂与混凝土反应24小时后，再用喷雾器均匀喷洒加强剂(每平方用量：0.3-0.4kg)

湿润地面

待加强剂反应2-4小时后，用洒水车湿润地面，准备初步抛光

初步抛光

用***打磨机换上200目树脂磨片打磨两遍，再用500目打磨两遍，打磨完后清理表面浮浆、灰尘

抛光

湿润地面后，换上1000目树脂磨片打磨两遍后，换上2000目树脂磨片打磨两遍，打磨完后清理表面浮浆、灰尘，如对光泽要求很高，可使用高速抛光机配抛光垫抛光或用高目数干磨片抛光

地面养护

施工完后的1-3个月内，经常用碱性的清洗剂或清水清洗，可加速固化剂的反应过程，使地面的密封和固化效果提前完成，固化后的地面尽量避免酸性清洗剂及其他酸性物质在地面停留，如有油污或颜色液体需及时清理，否则会留下印迹

密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；机械加工企业作为重工业行业，具有使用环境较差、有叉车碾压、物品拖拽、工具冲击、设备震动、油污渗透、铁屑磨损等特点，所以他们要求地坪强度要高、耐磨损、抗压抗冲击、防渗透、地面洁净、不起灰不起沙、易于维护、使用寿命要长等。能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。

1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。

2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，***的解决混凝土地面的起尘问题。

3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。

4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。

密封固化剂产品使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。将渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透。同样也应用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。

包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。